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产业兴市 泰安制造⑧丨泰安华鲁锻压机床有限公司:铸造国之利器,雕琢行业精度,为“中国创造”贡献新动力

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新闻动态
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发布时间:
2020/05/22
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数控机床作为工业的“工作母机”,是一个国家工业化水平和综合国力的综合表现。2017年4月26日至5月5日,短短十天时间里,我国自主建造的首艘航母出坞下水、自主研制的喷气式大型客机C919成功完成首次蓝天之旅。自主研发国之重器让国人振奋,更让泰安华鲁锻压机床有限公司千名员斗志昂扬、信心倍增,因为航母、飞机制造过程中都使用了公司研制的大型船用卷板机和高强度板料精密矫平机。

这些为“大国重器”提供支撑的重大装备,是华鲁在“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项的支持下,通过产学研联合攻关,攻克的一批关键核心技术,研制的一批高端装备和战略产品,它不仅服务于国家重点国防工程和国家重点项目建设,还代表了泰安高端装备制造业的匠心之作,打破了国外垄断,填补了国内空白,引领行业发展。

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依靠自主创新,铸造国之重器

步入华鲁锻压宽敞明亮的现代化重型车间,记者看到各条生产线正在满负荷运转。走过数控机床组装生产线,一个个“庞然大物”进入视野。有的在地上足有四层楼高,有的装在地下六米深的专用地坑里,最大的设备重量超过800吨。这些“大家伙”看起来粗老笨重,运行起来却灵活有致,精度极高且完全可控,公司自主研发的柔性化、自动化控制系统,给冷冰冰的机器设备注入了灵魂与活力。随行的工程师停在一台正在总装的设备前,告诉记者这是给广东一家客户研制的WS11KY-300×3500数控三辊卷板机,最大冷卷厚度为300mm、热卷厚度为400mm,用于压力容器、风电核电等领域;旁边一台WB43M-40×2000精密数控矫平机,是专为大型飞机机翼板的矫平而研发的,达到了国际领先水平……它们就是华鲁锻压所研制的高端重型成形装备,十分令人震撼。

“公司华鲁锻压拥有六万余平方米的重型制造车间,最大起吊能力300吨,精密加工设备200余台,能充分满足各类产品生产安装需求。”泰安华鲁锻压机床有限公司董事长刘庆印告诉记者,目前公司主要产品有数控卷板机、矫平机、坡口成形机、开卷矫平剪切生产线、冶金设备等,部分产品达到世界最大规格、国际先进水平,多项属于中国首台套。产品主要应用于船舶制造、军工装备、核电风电、有色金属、钢铁冶炼等国家重点行业,主导产品在国内市场处于领先地位,“华鲁”商标被评为“中国驰名商标”,成为锻压成型机床“中国创造”的代表性产品,同时公司也连续多年被评为“中国机床工具行业30强企业”。

刘庆印表示,让“强国利器”挺起“中国脊梁”,就必须靠自主创新,必须靠产学研,必须走军民融合深度发展的新路子,这是华鲁人的感受,也是华鲁人实干担当向前迈进的总基调。围绕这个目标,公司每年至少以销售收入的6%投入研发,并结出累累硕果,目前已取得国家专利160余项,计算机软件著作权10项,起草制定国家标准、行业标准30余项。同时还承担了国家级科技项目8项,完成省级科技项目70余项,先后获得山东省科技进步奖一等奖2项、二等奖2项。强大的研发能力、创新能力与完备的创新体系为华鲁树立起“大国重器”之担当。

三方合作谋新篇,智能锻压设备与高端冶金设备齐头并进

2018年,华鲁锻压在50华诞之际,与中国企业500强石横特钢控股集团有限公司及上海天绩冶金工程技术有限公司强强联合,增资扩股,确定了“智能锻压设备与高端冶金设备”两条腿走路的发展战略,再一次将“高端成形、装备中国”的初心喊出新时代民营企业应有的担当和使命。通过合作,助推华鲁锻压进一步加快科技创新与产品升级,扩大竞争优势;同时也为华鲁锻压带来了新的市场机遇,由原来单一主业锻压设备进军高端冶金机械行业,拓展主业领域,锻压设备与高端冶金齐驱并进,使企业做强做大,为我国高端装备的转型升级作出新的更大贡献。

“华鲁不去不开标”。如今,不少大型的造船企业、海上风力发电设备生产企业的招标会都少不了华鲁锻压的身影,这不仅是因为华鲁锻压制定的行业标准,更得益于该公司产品的质量以及产品的交期得到认可。

正如刘庆印所说,有这样的底气,华鲁锻压才能在国家重点项目建设中发挥了不可替代的作用。“目前我们拥有锻压设备和冶金装备两大类型产品,主要应用于船舶制造、军工装备、海工装备、核电风电、航空航天、知名钢厂等国家重点行业。”刘庆印表示,公司研制的大型数控船用卷板机打破欧美技术垄断,使中国成为继瑞士、英国后第三个生产此类产品的国家;高强度板料、爆炸复合材料、有色金属等专用矫平机成为行业标杆,矫平机系列产品与卷板机系列产品共同成为公司锻压产品的明信片,一跃成为国内领先品牌。现在的华鲁,主要瞄准国际品牌展开市场竞争,产品在我国航母、驱逐舰、护卫舰、潜艇、海洋发电、港珠澳大桥、三峡水利等项目建造中发挥关键作用,产品逐步替代进口,是国内名副其实的行业“单打冠军”、“领头羊”,是行业的佼佼者。公司研制的卷板机、高矫平机等产品在军工、船舶、工程机械、清洁能源、压力容器等领域引领行业水平;后起之秀的高端冶金产品,在国内知名钢厂已逐渐树立起自己的品牌,并成为公司新的经济增长点。

从杂草丛生中建厂(1968年)到现在占地426亩的现代化智能化厂房;从产品简单的满足生产所需到现在的两大类型、七大系列、数百种个性化产品;从最初的单打独斗到现在的强强联合……五十余载,半个世纪,华鲁锻压三易厂址,不断壮大。一代代华鲁人以“逢山开路,抓铁有痕”的信念和力量诉说着一个又一个的发展故事,缔造了一个又一个的行业传奇。

驱动人才创新引擎,让企业从跟跑、并跑到领跑

创新是进步的动力,人才是发展的基石。

铸就“大国重器”,为“中国创造”贡献新动力,一直以来,华鲁将人才作为企业最重要的战略资源,大力实施人才强企战略,使企业成功实现从传统要素驱动向创新驱动的转变。同时借助产学研协同创新驱动发展,消化吸收国际前沿技术再创新,学习发达国家的工业设计理念,让产品从机械式升级到了智能化,实现了从国内外行业中的跟跑、并跑到领跑,从而使企业得到涅槃重生。

“我们从先学会走,也就是替代进口,再去试着奔跑,逐渐占领国内行业高端装备制造业市场。”公司总经理梁涛说,华鲁锻压以国际化视野看待自身发展,以高端化装备制造为目标,实施全球引智,借“梯”登高,优势互补,合作共赢。近几年也引进世界一流的顶尖人才、全球著名的首席科学家,将产学研合作真正做到了“引进一个人才,实施一个项目,带动一个产业”的良好效果。与此同时,企业通过搭建高科技创新平台,形成了以公司领导为战略研究决策层、以技术研发平台为项目招标及管理层、以企业技术人员与高校、科研院所为设计开发层的三级开发模式,建立了完善的设计开发、中试、产品成果鉴定、产业化推广应用的整套规范的技术创新体系,大大地拓展了华鲁锻压的创新资源。

国家火炬重点高新技术企业、“中国产学研合作创新成果奖”“中国产学研合作军民融合奖”…… 企业荣誉墙上,一项项荣誉记录着华鲁锻压“精工求精”的历程,映射出华鲁锻压创新突破的华章。

新时代的华鲁人,以“不讲借口 争创一流”的企业精神,以“诚信为本 共创共赢”的企业理念,再次吹响转型升级、智能制造的号角;新时代的华鲁锻压蓄势待发,锻压设备与冶金设备齐驱并进,向国之重器的典范、行业精度的标杆铿锵前行,高歌猛进。

泰安日报社·最泰安全媒体记者:张隆德